د CNC ماشین کول بې له شکه د تولیدي صنعت د ژوند وینه ده چې د فضا، طبي وسایلو او الکترونیکي وسایلو په څیر غوښتنلیکونو سره. په وروستیو کلونو کې، د CNC ماشین کولو موادو په برخه کې د نه منلو وړ پرمختګونه شوي دي. د دوی پراخه پورټ فولیو اوس د موادو ملکیتونو، لګښت او جمالیات عالي ترکیبونه وړاندې کوي.
پدې مقاله کې، موږ به د CNC موادو متنوع نړۍ ته لاړ شو. موږ به تاسو ته د CNC ماشین کولو لپاره د سم موادو غوره کولو لپاره یو جامع لارښود چمتو کړو، په شمول د عام کارول شوي موادو تفصيلي لیست. سربیره پردې، موږ به د ځینو لږ پیژندل شوي موادو په اړه خبرې وکړو چې ممکن تاسو مخکې په پام کې نه وي نیولي.
د ماشین کولو چاپیریال
د CNC موادو غوره کولو پر مهال د ماشین کولو چاپیریال په پام کې نیول مهم دي. ځکه چې مختلف مواد د ماشین کولو مختلف شرایطو ته په مختلف ډول غبرګون ښیې، لکه د پرې کولو سرعت، د وسایلو مواد، او کولنټ. د ماشین کولو چاپیریال کې د تودوخې، رطوبت او د ککړتیاو شتون په څیر عوامل شامل دي.
د مثال په توګه، ځینې مواد ممکن د ماشین کولو تودوخه ډیره لوړه شي نو د چپ کیدو یا درزیدو تمایل ولري، پداسې حال کې چې نور ممکن د ماشین کولو سرعت ډیر لوړ وي نو د وسایلو ډیر اغوستل تجربه کړي. په ورته ډول، د ماشین کولو پرمهال د تودوخې او رګیدو کمولو لپاره د ځینې یخولو یا غوړیو کارول اړین کیدی شي. مګر دا ممکن د ځینې موادو سره مطابقت ونلري او ممکن د زنګ وهلو یا نورو ډولونو زیان لامل شي.
له همدې امله، د ماشین کولو چاپیریال په پام کې نیولو سره کولی شي د تولید ښه کولو، لګښتونو کمولو او د بشپړ شوي محصول کیفیت ډاډمن کولو کې مرسته وکړي.
د برخې وزن
د لګښت موثریت، فعالیت او تولیدي وړتیا ډاډمن کولو لپاره د برخو وزن په پام کې نیول اړین دي. درنې برخې ډیرو موادو ته اړتیا لري، کوم چې کولی شي د تولید لګښت زیات کړي. سربیره پردې، درنې برخې ممکن د تولید لپاره لویو او ډیرو قوي CNC ماشینونو ته اړتیا ولري، کوم چې لګښتونه او د تولید وخت زیاتوي. له همدې امله، د ټیټ کثافت لرونکي موادو غوره کول، لکه المونیم یا مګنیزیم، کولی شي د برخې وزن کمولو او د تولید لګښتونو کمولو کې مرسته وکړي.
سربیره پردې، د برخې وزن هم د وروستي محصول فعالیت اغیزمن کولی شي. د مثال په توګه، په فضايي غوښتنلیکونو کې، د یوې برخې وزن کمول کولی شي د سونګ توکو موثریت زیات کړي او ټولیز فعالیت ښه کړي. د موټرو غوښتنلیکونو کې، د وزن کمول کولی شي د سونګ توکو موثریت هم ښه کړي، او همدارنګه سرعت او اداره کول زیات کړي.
د تودوخې مقاومت
د تودوخې مقاومت په مستقیم ډول د موادو وړتیا باندې اغیزه کوي چې د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي پرته لدې چې د پام وړ خرابوالي یا زیان تجربه کړي. د CNC ماشین کولو پروسې په جریان کې، هغه مواد چې ماشین کیږي د تودوخې او یخولو مختلف دورې تیروي، په ځانګړي توګه کله چې دا پرې کیږي، ډرل کیږي، یا مل کیږي. دا دورې کولی شي په هغه موادو کې د تودوخې پراختیا، وارپینګ، یا درزونو لامل شي چې د تودوخې مقاومت نلري.
د ښه تودوخې مقاومت لرونکي CNC موادو غوره کول هم کولی شي د ماشین کولو پروسې ښه کولو او د تولید لګښتونو کمولو کې مرسته وکړي. کله چې یو مواد د لوړې تودوخې سره مقاومت کولی شي، نو دا د ګړندي پرې کولو سرعت او ژور پرې کولو ته اجازه ورکوي. دا د ماشین کولو وخت لنډوي او په وسیلو کې کم اغوستل راوړي.
د CNC ماشین کولو لپاره مختلف مواد د تودوخې مقاومت مختلفې کچې لري، او د موادو انتخاب د بشپړ شوي محصول د ارادې کارونې پورې اړه لري. د المونیم او مسو په څیر مواد د تودوخې سنکونو او تودوخې مدیریت غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي ځکه چې دوی ښه حرارتي چالکتیا لري. مګر سټینلیس سټیل او ټایټانیوم د دوی د لوړ ویلې کیدو نقطو او د زنګ وهلو مقاومت له امله د فضا او طبي غوښتنلیکونو لپاره مثالي دي.
بریښنایی چالکتیا او مقناطیسي اړتیاوې
برقي چالکتیا د موادو د برېښنا د ترسره کولو وړتیا اندازه ده. په CNC ماشین کولو کې، هغه مواد چې لوړ برقي چالکتیا لري غوره ګڼل کیږي ځکه چې دوی کولی شي په مؤثره توګه تودوخه تحلیل کړي. دا په ځانګړي ډول د فلزاتو د ماشین کولو په وخت کې مهم دی، ځکه چې د پروسې په جریان کې تولید شوی تودوخه کولی شي مواد تاو کړي یا خراب کړي. هغه مواد چې لوړ برقي چالکتیا لري، لکه مسو او المونیم، کولی شي په مؤثره توګه تودوخه تحلیل کړي، کوم چې د دې مسلو مخنیوي کې مرسته کوي.
مقناطیسي ملکیتونه د CNC موادو غوره کولو پرمهال هم مهم دي، په ځانګړي توګه کله چې د فیرومقناطیسي موادو لکه اوسپنه، نکل او کوبالټ سره کار کوئ. دا مواد قوي مقناطیسي ساحه لري چې کولی شي د پرې کولو پروسه اغیزه وکړي. هغه مواد چې غیر مقناطیسي دي، لکه ټایټانیوم او سټینلیس سټیل، د CNC ماشین کولو لپاره غوره ګڼل کیږي. ځکه چې دوی د مقناطیسي ساحې لخوا اغیزمن شوي ندي او له همدې امله پاک کټ تولیدوي.
سختۍ
د ماشین کولو وړتیا دې ته اشاره کوي چې څومره په اسانۍ سره یو مواد د CNC ماشین وسیلې په واسطه پرې کیدی شي، ډرل کیدی شي، یا شکل ورکول کیدی شي.
کله چې د CNC مواد ډیر سخت وي، نو پرې کول یا شکل ورکول یې ستونزمن کیدی شي، کوم چې کولی شي د وسیلې ډیر اغوستلو، د وسیلې ماتیدو، یا د سطحې ضعیف پای ته رسیدو پایله ولري. برعکس، هغه مواد چې ډیر نرم وي ممکن د قطع کولو ځواک لاندې خراب یا انحراف وکړي، چې پایله یې د ابعادي دقت یا سطحې پای ته رسیدو ضعیف وي.
له همدې امله، د CNC ماشین کولو لپاره د مناسب سختۍ سره د موادو غوره کول د لوړ کیفیت، دقیق ماشین شوي اجزاو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. سربیره پردې، د موادو سختۍ کولی شي د ماشین کولو پروسې سرعت او موثریت هم اغیزمن کړي. ځکه چې سخت مواد ممکن د پرې کولو ورو سرعت یا ډیر پیاوړي پرې کولو وسیلو ته اړتیا ولري.
د سطحې پای
د سطحې پای د وروستي ماشین شوي محصول فعالیت او ظاهري بڼه اغیزه کوي. د مثال په توګه، یوه برخه چې د سطحې ناهموار پای لري ممکن ډیر رګونه تجربه کړي، کوم چې کولی شي د وخت څخه مخکې اغوستلو او ناکامۍ لامل شي. له بلې خوا، یوه برخه چې د سطحې نرم پای لري به لږ رګونه ولري، چې پایله یې ښه فعالیت او اوږد عمر وي. سربیره پردې، د سطحې پای هم په جمالیات کې د پام وړ رول لوبوي. د پالش شوي سطحې پای کولی شي د برخې بڼه ښه کړي او پیرودونکو ته یې ډیر زړه راښکونکی کړي.
له همدې امله، کله چې د CNC ماشین کولو لپاره مواد غوره کوئ، نو دا اړینه ده چې د وروستي محصول لپاره د سطحې پای اړتیاوې په پام کې ونیول شي. ځینې مواد د نورو په پرتله د نرمې سطحې پای ته رسولو لپاره ماشین کول اسانه دي. د مثال په توګه، فلزات لکه المونیم او پیتل د نرمې پای ته رسولو لپاره نسبتا اسانه دي. برعکس، د کاربن فایبر او فایبر ګلاس په څیر مواد د ماشین لپاره ډیر ننګونکي کیدی شي، او د نرمې سطحې پای ترلاسه کول ممکن ځانګړي وسایلو او تخنیکونو ته اړتیا ولري.
جمالیات
که ستاسو د CNC ماشین کولو پروژه د داسې محصول تولید لپاره وي چې په لوړ پوړ پرچون پلورنځي کې به وکارول شي، نو جمالیات به یو مهم فاکتور وي. مواد باید په لید کې زړه راښکونکي وي، د زړه راښکونکي جوړښت، رنګ او سطحې پای سره. دا باید د مطلوب لید ترلاسه کولو لپاره په اسانۍ سره پالش، رنګ یا پای ته رسیدو وړ هم وي.
سربیره پردې، د موټرو او فضايي صنعتونو کې، جمالیات د محصول کیفیت او تفصیل ته د تولید کونکي پاملرنې نښه کیدی شي. دا په ځانګړي ډول په لوکس موټرو کې مهم دی، چیرې چې مصرف کونکي د لوړ کیفیت لرونکي موادو او پایونو لپاره پریمیم ورکوي.
غوښتنلیک
د محصول وروستۍ تطبیق وروستۍ پریکړه کوونکی دی. پورته ذکر شوي عوامل د ټولو هغو دلیلونو یوه کوچنۍ برخه جوړوي چې د CNC موادو د نهایی کولو دمخه په پام کې نیول کیږي. د غوښتنلیک نور عوامل کولی شي عملي اندیښنې لکه د موادو ماشین کولو وړتیا، کیمیاوي تعامل، چپکونکی، د موادو شتون، ستړیا ژوند، او نور شامل کړي.
کله چې د CNC ماشین کولو لپاره د مناسبو موادو غوره کولو خبره راځي، د بشپړ شوي محصول مطلوب کارول یو مهم فاکتور دی چې باید په پام کې ونیول شي. مختلف مواد مختلف ځانګړتیاوې لري، لکه سختۍ، کشش ځواک، او انعطاف. دا ځانګړتیاوې اغیزه کوي چې مواد څنګه د ځانګړو شرایطو لاندې فعالیت کوي او د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره د موادو مناسبیت ټاکي.
د مثال په توګه، که چیرې بشپړ شوی محصول د لوړې تودوخې چاپیریال کې د کارولو لپاره وي، نو د المونیم یا مسو په څیر مواد به د دوی د لوړ حرارتي چالکتیا او د تودوخې زیان په وړاندې مقاومت له امله غوره انتخاب وي.
بودیجه
بودیجه د څو دلیلونو لپاره یو مهم فکتور دی چې باید په پام کې ونیول شي. لومړی، د موادو لګښت د اړتیا وړ ډول او مقدار پورې اړه لري د پام وړ توپیر کولی شي. پداسې حال کې چې ځینې لوړ کیفیت لرونکي فلزات ممکن ګران وي، پلاستیک یا مرکبات کولی شي ډیر ارزانه وي. د موادو لپاره د بودیجې ټاکل به ستاسو د انتخابونو محدودولو کې مرسته وکړي او ستاسو د قیمت حد کې دننه موادو باندې تمرکز وکړي.
دوهم، د CNC د ماشین کولو لګښت ګران او وخت نیونکی کیدی شي. د ماشین کولو لګښت د موادو ډول، د برخې پیچلتیا او اړین تجهیزاتو پورې اړه لري. د ماشین په پرتله ارزانه موادو غوره کول کولی شي د تولید ټول لګښتونه ټیټ وساتي.
په پای کې، د هغو موادو غوره کول چې ستاسو په بودیجه کې وي کولی شي د بشپړ شوي محصول کیفیت اغیزمن کړي. ارزانه مواد کولی شي د لوړ کیفیت لرونکي موادو په پرتله د نیمګړتیاوو سره مخ شي یا لږ دوام ولري. له همدې امله، د بودیجې ټاکل او د بودیجې دننه د لوړ کیفیت لرونکي موادو غوره کول به ډاډ ترلاسه کړي چې بشپړ شوی محصول دواړه دوامدار او لوړ معیارونه لري.
د CNC ماشین کولو پروژو لپاره غوره توکي
اوس، راځئ چې د خپل بحث بلې برخې ته لاړ شو: د CNC ماشین کولو موادو ډولونه. موږ به د منظم فلزاتو او پلاستیکونو په اړه په تفصیل سره بحث وکړو. وروسته، موږ به خپل تمرکز د CNC ځینو لږ پیژندل شویو موادو ته واړوو.
د فلزي CNC مواد
فلزات د CNC ماشین شویو برخو په منځ کې تر ټولو عام مواد دي. دوی د غوره ملکیتونو پراخه لړۍ وړاندې کوي لکه لوړ ځواک، سختۍ، حرارتي مقاومت، او بریښنایی چالکتیا.
المونیم (6061، 7075)
المونیم په پراخه کچه د CNC ماشین کولو کې یو له خورا څو اړخیزو او ارزښتناکو موادو څخه ګڼل کیږي. دا د وزن څخه تر وزن پورې استثنایی تناسب، سپک وزن، د زنګ وهلو مقاومت، او د سپینو زرو په زړه پورې بڼه لري. له همدې امله، المونیم په پراخه کچه غوښتنلیکونو کې د کارولو لپاره خورا مطلوب دی. سربیره پردې، د هغې مناسب حرارتي او بریښنایی ملکیتونه دا د بریښنایی او حرارتي مدیریت غوښتنلیکونو په لړۍ کې د کارولو لپاره مثالی کوي.
د نورو CNC فلزاتو لکه ټایټانیوم او فولادو په پرتله، المونیم د ماشین کولو لپاره نسبتا اسانه دی، کوم چې دا د تولید کونکو لپاره یو مشهور انتخاب ګرځوي. په هرصورت، دا باید په یاد ولرئ چې المونیم ترټولو ارزانه مواد ندي چې شتون لري. او دا د ځینو نورو موادو لکه سټینلیس سټیل په پرتله ډیر ګران دی.
د لوړ کیفیت لرونکي ۶۰۶۱ او ۷۰۷۵ درجې المونیم په ځانګړي ډول د فضايي چوکاټونو، د موټرو انجن پرزو، او سپک وزن لرونکي سپورتي تجهیزاتو کې د کارولو لپاره مشهور دي. په هرصورت، د المونیم استعداد پدې معنی دی چې دا په ډیری نورو صنعتونو او غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، پشمول د ساختماني، بسته بندۍ، او مصرف کونکي برقیاتو.
د زنګ وهلو سټیل (۳۱۶، ۳۰۳، ۳۰۴)
سټینلیس فولاد په ډیری درجو کې راځي. په عمومي ډول، دا لوړ ځواک او سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او د زنګ وهلو مقاومت لري، او د المونیم په څیر ځلیدونکی بڼه لري. سربیره پردې، دا د منځني قیمت لرونکي فلزاتو څخه دی. په هرصورت، دا د سختۍ له امله د ماشین کولو لپاره سخت CNC مواد دی.
۳۱۶ ایس ایس د سمندري استعمالونو، طبي تجهیزاتو، او بهرنۍ احاطو کې ګټور دی ځکه چې د تودوخې او زنګ وهلو سره مقاومت کولو وړتیا لري. ۳۰۳ او ۳۱۴ ورته ترکیبونه شریکوي او عموما ارزانه او د ۳۱۶ په پرتله ډیر ماشین وړ دي. د دوی اصلي کارونې کې فاسټینرونه (بولټونه، پیچونه، بوشینګونه، او نور)، د موټرو پرزې، او کورني وسایل شامل دي.
د کاربن فولاد او الیاژ فولاد
د کاربن فولاد او اړوند الیاژونه غوره ځواک او ماشیني وړتیا وړاندې کوي، چې دوی په ډیری غوښتنلیکونو کې د کارولو لپاره مثالي کوي. دوی د تودوخې درملنې مختلفو پروسو سره هم مطابقت لري، د دوی میخانیکي ملکیتونه نور هم لوړوي. سربیره پردې، د کاربن فولاد د نورو CNC فلزاتو په پرتله نسبتا ارزانه دی.
په هرصورت، دا د یادونې وړ ده چې کاربن فولاد او د هغې الیاژونه په طبیعي ډول د زنګ په وړاندې مقاومت نلري، د سټینلیس سټیل یا المونیم په څیر موادو برعکس. سربیره پردې، د دوی ناڅاپه بڼه ممکن د جمالیاتي غوښتنلیکونو لپاره مناسبه نه وي.
سره له دې، د کاربن فولاد او د هغې الیاژونه ډیری عملي غوښتنلیکونه لري، په شمول د میخانیکي فاسټینرونو او ساختماني عناصرو لکه بیمونو. د دوی محدودیتونو سره سره، دا مواد د دوی د ځواک، ارزانه وړتیا او ماشین وړتیا له امله د ډیری صنعتي او تولیدي غوښتنلیکونو لپاره مشهور انتخابونه پاتې دي.
ژېړ
پیتل یو څو اړخیزه فلز دی چې د خپل غوره ماشین وړتیا، د زنګ وهلو مقاومت، او تودوخې او بریښنایی چالکتیا لپاره پیژندل کیږي. دا د مسو د محتوا او همدارنګه د سطحې د غوره رګیدو ځانګړتیاو له امله یو زړه راښکونکی بڼه هم لري.
پیتل په مختلفو صنعتونو کې ډیری کارونې موندلي دي. د مثال په توګه، دا په عام ډول د مصرف کونکو محصولاتو، ټیټ ځواک لرونکي فاسټینرونو، نلونو او بریښنایی وسیلو کې کارول کیږي. د دې ملکیتونه دا د هغو برخو جوړولو لپاره یو مثالی انتخاب ګرځوي چې دوامدارۍ او ځواک ته اړتیا لري پداسې حال کې چې جمالیاتي اپیل ساتي.
مسو
مس د خپل غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا لپاره مشهور دی. په هرصورت، دا د لوړ نرموالي له امله د ماشین کولو لپاره ننګونکی کیدی شي. دا کولی شي د CNC ماشین کولو پرمهال د چپس تولید کې ستونزې رامینځته کړي. سربیره پردې، مس د زنګ وهلو سره مخ دی، کوم چې په ځینو چاپیریالونو کې د اندیښنې وړ کیدی شي.
سره له دې ننګونو، مسو په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، په شمول د بریښنایی تارونو، مقناطیسي محصولاتو، او زیوراتو جوړولو. د دې غوره چالکتیا ځانګړتیاوې دا د بریښنایی او بریښنایی غوښتنلیکونو لپاره یو غوره انتخاب ګرځوي، پداسې حال کې چې د هغې نرمښت او جمالیاتي جذابیت دا د ګاڼو صنعت کې یو مشهور انتخاب ګرځوي.
ټایټانیوم
د ټایټانیوم الیاژونه د دوی د استثنایی قوت او وزن تناسب لپاره پیژندل کیږي، چې دوی په ورته وخت کې سپک او قوي کوي. دوی د زنګ په وړاندې هم مقاومت لري او د تودوخې ښه چالکتیا لري. سربیره پردې، ټایټانیوم بایو مطابقت لري، نو دوی د بایو میډیکل غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي.
په هرصورت، د ټایټانیوم کارولو کې ځینې نیمګړتیاوې شتون لري. دا ضعیف بریښنایی چالکتیا لري او د ماشین کولو لپاره ستونزمن دی. منظم HSS یا ضعیف کاربایډ کټرونه د دې ماشین کولو لپاره مناسب ندي، او دا د CNC تولید کې د کارولو لپاره یو ګران مواد دی.
سره له دې، ټایټانیوم د CNC ماشین کولو لپاره یو مشهور مواد دی، په ځانګړې توګه د لوړ فعالیت فضايي برخو، نظامي برخو، او بایومیډیکل محصولاتو لکه امپلانټونو لپاره.
مګنیزیم
مګنیزیم یو فلز دی چې ځواک او ټیټ وزن سره یوځای کوي. د دې غوره حرارتي ځانګړتیاوې دا د لوړ تودوخې چاپیریالونو کې د کارولو لپاره مثالی کوي، لکه په انجنونو کې. د دې سپک طبیعت د سپکو او ډیر سونګ توکو موثره موټرو تولید ته اجازه ورکوي.
په هرصورت، مګنیزیم د خپل سوځیدنې لپاره هم پیژندل کیږي، کوم چې کولی شي دا په ځینو غوښتنلیکونو کې د خوندیتوب اندیښنه رامینځته کړي. سربیره پردې، دا د ځینو نورو فلزاتو لکه المونیم په څیر د زنګ په وړاندې مقاومت نلري، او د ماشین لپاره ډیر ګران کیدی شي.
د پلاستيکي CNC مواد
اوس به موږ د CNC پلاستیکونو په اړه بحث وکړو. که څه هم ډیری پلاستيکي توکي د دوی د ټیټ سختوالي او ویلې کیدو نقطو له امله د ماشین کولو وړ ندي، موږ هغه کوچنۍ ډله غوره کړې چې د CNC پراخه غوښتنلیکونه لري.
اسټل (POM)
اسټال یو ډېر څو اړخیز CNC پلاستیک دی چې د مطلوبو ځانګړتیاوو لړۍ لري. دا د ستړیا او اغیزو عالي مقاومت، ښه سختۍ، او د رګیدو ټیټ ضریبونه لري. سربیره پردې، دا د لندبل په وړاندې خورا مقاومت لري، کوم چې دا په لندبل چاپیریال کې د کارولو لپاره غوره انتخاب ګرځوي.
د اسیتال یوه له مهمو ګټو څخه د هغې سختوالی دی، کوم چې د لوی ابعادي دقت سره ماشین کول اسانه کوي. دا دا د دقیق اجزاو لکه بیرینګونو، ګیرونو او والوز کې د کارولو لپاره یو مشهور انتخاب ګرځوي. د دې د غوره میخانیکي ملکیتونو او د چاپیریالي عواملو په وړاندې د لوړ مقاومت له امله، اسیتال د مختلفو صنعتونو، لکه موټرو، فضايي او مصرفي توکو لپاره د باور وړ انتخاب دی.
اکریلیک (PMMA)
اکریلیک یو عام کارول شوی مواد دی چې د خپلو مطلوبو ځانګړتیاو له امله د شیشې بدیل په توګه کار کولی شي. دا ښه سختي او نظري وضاحت لري، چې دا په هغو غوښتنلیکونو کې د کارولو اجازه ورکوي چیرې چې د لیدلو وړ سطحې اړینې وي. اکریلیک اجزا د شیشې لپاره یو زړه راښکونکی او فعال بدیل وړاندې کوي، د ښه نظري وضاحت او لوړې درجې پایښت سره.
که څه هم اکریلیک ځینې محدودیتونه لري، لکه د درزیدو او تودوخې نرمیدو لپاره حساسیت، دا د خپل استعداد او د کارولو اسانتیا له امله د CNC ماشین کولو لپاره یو مشهور مواد پاتې دی. د دقیق، لوړ کیفیت اجزاو جوړولو وړتیا سره، اکریلیک د پراخه غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب دی. لینزونه، شفاف پوښونه، د خوړو ذخیره کولو کانتینرونه، او آرائشی توکي یوازې یو څو مثالونه دي.
پولی کاربونیټ (پی سی)
پولی کاربونیټ (PC) یو مشهور پلاستيکي مواد دی چې د CNC ماشین کولو لپاره کارول کیږي ځکه چې د هغې ځانګړتیاوې ځانګړې دي. دا خورا شفاف دی، دا د هغو محصولاتو لپاره د کارولو لپاره یو مثالی مواد جوړوي چې وضاحت ته اړتیا لري، لکه د خوندیتوب شیشې، طبي تجهیزات، او بریښنایی نندارې. سربیره پردې، دا د تودوخې ښه مقاومت لري نو دا د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې د کارولو لپاره مناسب دی.
خو، د خراش په وړاندې د هغې حساسیت او د UV مقاومت نشتوالی کولی شي په ځینو غوښتنلیکونو کې د هغې کارول محدود کړي. د لمر وړانګو ته اوږدمهاله تماس کولی شي دا ژیړ کړي او ماتیدونکی شي. دا کولی شي په بهرني غوښتنلیکونو کې د هغې کارول محدود کړي پرته لدې چې دا د UV ثبات کونکو سره تعدیل شي.
د کمپیوټر یو عام استعمال د خوندیتوب عینکو او مخ پوښونو تولید کې دی، چیرې چې د هغې د اغیز مقاومت او شفافیت دا یو غوره انتخاب ګرځوي. کمپیوټر د موټرو پرزو، بریښنایی اجزاو او طبي وسایلو په تولید کې هم کارول کیږي.
پولی پروپیلین (PP)
پولی پروپیلین یو څو اړخیز پولیمر دی چې ډیری ګټې لري، پشمول د لوړ کیمیاوي مقاومت او د ستړیا ځواک. دا د طبي درجې مواد هم دی، او دا د CNC ماشین کولو پرمهال یو نرم سطحي پای تولیدوي. په هرصورت، د هغې یو محدودیت دا دی چې دا نشي کولی د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي، ځکه چې دا د پرې کولو پرمهال نرم او ګیل کیږي، کوم چې دا د ماشین لپاره یو څه ننګونکي کوي.
پولی پروپیلین د مختلفو استعمالونو لپاره یو مشهور انتخاب پاتې دی. د هغې غوره ځانګړتیاوې دا د ګیرونو او طبي محصولاتو جوړولو لپاره مناسب کوي.
ABS
ABS یو ډیر ارزانه پلاستيکي مواد دی چې د CNC ماشین کولو لپاره د هغې د غوره ماشین کولو وړتیا، تناسلي ځواک، د اغیز مقاومت، او کیمیاوي مقاومت له امله مناسب دی. سربیره پردې، دا په اسانۍ سره رنګ کیدی شي، دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چیرې چې جمالیات مهم دي.
په هرصورت، ABS د لوړې تودوخې په چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب نه دی او غیر بایوډیګریډ وړ دی. سربیره پردې، دا د سوځولو په وخت کې یو ناخوښه بخار تولیدوي، کوم چې د CNC پلورنځي کې د اندیښنې وړ کیدی شي.
ABS ډیری غوښتنلیکونه لري او معمولا په 3D چاپ او انجیکشن مولډینګ کې کارول کیږي، ډیری وختونه د CNC ماشین کولو په کارولو سره د پوسټ پروسس کولو سره. دا ډیری وختونه د موټرو اجزاو، او محافظتي احاطو جوړولو، او د ګړندي پروټوټایپ کولو لپاره کارول کیږي.
نایلان
نایلان یو څو اړخیزه مواد دی چې غوره کشش، سختۍ، او د اغیز مقاومت لري. دا په مختلفو مرکب بڼو کې کارول کیدی شي، لکه د شیشې فایبر تقویه شوی نایلان، او د سطحې غوړولو عالي وړتیاوې لري. په هرصورت، دا په مرطوب چاپیریال کې د کارولو لپاره سپارښتنه نه کیږي.
نایلان په ځانګړي ډول د هغو کارونو لپاره مناسب دی چې د رګونو له ځواکونو څخه محافظت ته اړتیا لري. پدې کې اجزا شامل دي لکه ګیرونه، سلایډینګ سطحې، بیرنگونه، او سپروکټونه. د خپل غوره ځواک او غوړولو ځانګړتیاو سره، نایلان د ډیری صنعتي او سپورت پورې اړوند محصولاتو لپاره یو مشهور انتخاب دی.
د UHMW-PE
UHMWPE د خپلو استثنایی ځانګړتیاو له امله یو مشهور مواد دی، په شمول د لوړ سختۍ، د خارښت او د اغوستلو مقاومت او پایښت. په هرصورت، د ماشین کولو پرمهال د هغې حرارتي بې ثباتي دا د ماشین لپاره ننګونه کوي.
سره له دې چې په ماشین کولو کې ستونزې لري، UHMWPE د بیرنګونو، ګیرونو او رولرونو کې د سلایډینګ سطحو CNC ماشین کولو لپاره یو غوره مواد دی. د دې غوره ملکیتونه دا د هغو غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چیرې چې د لوړ پوښاک مقاومت او پایښت ته اړتیا وي. کله چې په سمه توګه ماشین شي، UHMWPE کولی شي غوره فعالیت او د نورو موادو په پرتله اوږد عمر چمتو کړي.
نور توکي
د CNC ماشین کول معمولا فلزات او پلاستیک کاروي، مګر دا کولی شي د ډیری نورو موادو سره هم کار وکړي، پشمول د لاندې لیست شوي موادو.
فوم
فومونه د CNC موادو یو ډول دی چې د هوا ډک تشو سره د جامد بدن لخوا مشخص کیږي. دا ځانګړی جوړښت فومونو ته د پیژندلو وړ شکل او د پام وړ سپکوالی ورکوي. ځینې لوړ کثافت فومونه، لکه پولیوریتان فوم او سټیروفوم، د دوی د سختوالي، ځواک، سپک وزن او پایښت له امله په اسانۍ سره ماشین کیدی شي.
د فومونو سپک طبیعت دوی د محافظتي بسته بندۍ لپاره غوره انتخاب ګرځوي. د دوی د مختلفو شکلونو او اندازو کې د ماشین کولو استعداد دوی د سینګار توکو جوړولو لپاره په مساوي ډول ګټور کوي. سربیره پردې، د دوی د موصلیت ځانګړتیاوې دوی په ودانیو، یخچال واحدونو، او نورو غوښتنلیکونو کې د تودوخې موصلیت لپاره یو مشهور انتخاب ګرځوي چیرې چې د تودوخې کنټرول مهم دی.
لرګی
لرګی د CNC ماشین کولو لپاره په پراخه کچه کارول شوی مواد دی ځکه چې د هغې د ماشین کولو اسانتیا، ښه ځواک او سختۍ، او د شته ډولونو پراخه لړۍ شتون لري. سربیره پردې، لرګی یو عضوي مرکب دی او په چاپیریال باندې هیڅ منفي اغیزه نلري. د هغې د څو اړخیزوالي او جمالیاتي اپیل له امله، لرګی د فرنیچر، کور سینګار، او DIY پروژو لپاره یو مشهور انتخاب دی.
په هرصورت، د لرګیو ماشین کول په لویه کچه دوړې رامینځته کوي، کوم چې کولی شي کارګرانو ته روغتیا خطرونه رامینځته کړي. له همدې امله، د لرګیو ماشین کولو ورکشاپونو لپاره دا مهمه ده چې د مناسبو سورف مدیریت سیسټمونه په ځای کې ولري.
مرکبات
مرکبات هغه مواد دي چې د دوو یا ډیرو اجزاوو څخه جوړ شوي وي چې د اړیکې مینځپانګې سره یوځای شوي وي. د CNC ماشین کولو کې کارول شوي عام مرکب مواد کاربن فایبر، پلائیوډ، فایبر ګلاس، او نور شامل دي. دا مواد په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي، لکه موټرو، هوایی چلند، سپورت، او طبي.
د مرکباتو ماشین کول د ډیری فکتورونو له امله خورا ستونزمن کیدی شي. په مرکباتو کې اجزا لرونکي مواد کولی شي مختلف میخانیکي ځانګړتیاوې او بڼې ولري، لکه فایبرونه، شارډونه، یا پلیټونه. سربیره پردې، د تړلو وسیله پخپله کولی شي ځانګړي ځانګړتیاوې ولري چې د ماشین کولو پروسې په جریان کې باید په پام کې ونیول شي.
د احتمالي CNC موادو په پام کې نیول مه هېروئ
د CNC ماشین کولو موادو بډایه ډولونه ځینې وختونه د ګټې په پرتله ډیر مغشوشیت رامینځته کولی شي. دا یوه عامه مسله ده چې د دودیزو فلزاتو او پلاستیکونو هاخوا احتمالي CNC موادو ته پام نه کیږي.
د تولید لپاره ډیزاین کولو پرمهال د لوی انځور په لیدلو کې د مرستې لپاره، لاندې د هغو ټکو لنډ لیست دی چې ستاسو د پروژې لپاره د موادو بشپړولو دمخه باید په پام کې ونیول شي!
غیر فلزي مواد غوره کړئ: ډیری مثالونه شتون لري چیرې چې غیر فلزي مواد د فلزاتو لپاره مساوي بدیل دي. د مثال په توګه، سخت پلاستیکونه لکه ABS یا UHMW-PE سخت، قوي او دوامدار دي. مرکبات لکه کاربن فایبر هم د ډیری غوره فعالیت کونکو فلزاتو څخه غوره بلل کیږي.
فینولکس په پام کې ونیسئ: فینولکس یو ډول ارزانه مرکب مواد دي چې لوړ سختۍ او سطحي ځانګړتیاوې لري. دوی ماشین کولو ته اسانه دي او په خورا لوړ سرعت سره پرې کیدی شي، وخت او پیسې خوندي کوي.
د مختلفو پلاستیکونو په اړه پوهیدل: د پلاستیکي CNC ماشین کولو موادو بشپړ پورټ فولیو په اړه پوهه درلودل د ډیزاینرانو لپاره اړین مهارت دی. د CNC پلاستیکونه ارزانه دي، د ماشین کولو لپاره اسانه دي، او د موادو متنوع ملکیتونو کې راځي چې له پامه غورځول کیدی نشي.
د مختلفو فومونو ترمنځ سم انتخاب وکړئ: د فومونو په اړه پورته برخې ته په اشارې سره، موږ غواړو ټینګار وکړو چې دا د CNC موادو په توګه ډیر ظرفیت لري. حتی د CNC ماشین ځینې برخې اوس د فلزي فومونو څخه جوړ شوي دي! د CNC مختلف فومونه مطالعه کړئ ترڅو وګورئ چې کوم یو ستاسو غوښتنلیکونو سره غوره مناسب دی.
د CNC ماشین کولو مختلفې پروژې او مواد، یوه سرچینه
د تولید لپاره ډیزاین د عصري صنعت یو مهم اړخ دی. لکه څنګه چې د موادو ساینس پرمختګ کړی، د CNC ماشین کول په زیاتیدونکي توګه د فکر وړ موادو انتخاب باندې تکیه کوي. په ګوان شینګ کې، موږ د CNC ماشین کولو خدماتو کې تخصص لرو، په شمول د CNC ملنګ او ټرننګ، او د موادو پراخه لړۍ وړاندې کوو، د غوښتل شوي فلزاتو څخه تر لوړ کیفیت پلاستیک پورې. زموږ د 5 محور ماشین کولو وړتیاوې، زموږ د تجربه لرونکي ټیم سره یوځای، موږ ته اجازه راکوي چې خپلو پیرودونکو ته بې ساري دقت او کیفیت چمتو کړو.
موږ د پیرودونکو استثنایی خدماتو چمتو کولو ته ژمن یو او ژمن یو چې زموږ مراجعینو سره د لګښتونو کمولو او د دوی اهدافو ترلاسه کولو کې مرسته وکړو. زموږ تخنیکي ټیم ستاسو د پروژې لپاره د غوره موادو په غوره کولو کې ستاسو سره د مرستې لپاره شتون لري او کولی شي وړیا متخصص مشوره چمتو کړي. که تاسو د CNC ماشین شوي پرزو ته اړتیا لرئ یا په ذهن کې یو ځانګړی پروژه لرئ، موږ دلته یو ترڅو ستاسو سره د لارې په هر ګام کې مرسته وکړو.
د پوسټ وخت: جولای-۰۷-۲۰۲۳