د ګوانشینګ شرکت د جوړولو لپاره ژمن دیلوړ دقت لرونکي قالبونه، موږ د قالبونو لپاره سخت شرایط لرو، او د کنټرول لپاره ځانګړي پرسونل لرو.
د مولډ پروسس کولو لپاره اصلي اړتیاوې په لاندې ډول دي:
د دقت اړتیاوې
• لوړ – ابعادي دقت. د قالب ابعادي تېروتنه باید په خورا کوچني حد کې کنټرول شي، ځکه چې د قالب لخوا تولید شوي محصولاتو ابعادي دقت په مستقیم ډول د قالب د ابعادي دقت لخوا اغیزمن کیږي. د مثال په توګه، د انجیکشن قالبونو کې، د غار ابعادي دقت معمولا د مایکرون کچې ته رسیدو ته اړتیا لري ترڅو د پلاستيکي محصولاتو ابعادي ثبات ډاډمن کړي.
• د شکل سخت دقت. د هغو قالبونو لپاره چې پیچلي منحني سطحې لري، لکه د موټرو پینل ټاپ کولو قالبونه، د منحني سطحې شکل باید دقیق وي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټاپ شوي برخې د ډیزاین شکل اړتیاوې پوره کوي.
د سطحې کیفیت اړتیاوې
• د سطحې ټیټ ناهمواروالی. د لوړ کیفیت سطحه کولی شي د قالب شوي محصول سطحه نرمه او په اسانۍ سره ړنګه کړي. د مثال په توګه، د ټیټ ناهمواروالي غار سطحې سره د ډای کاسټینګ قالب د ډای کاسټینګ محصولاتو د اسانه تخریب او د محصول د سطحې ښه کیفیت لپاره ګټور دی.
• سطحه باید د درزونو او شګو سوریو په څیر نیمګړتیاو څخه پاکه وي. دا نیمګړتیاوې به محصولاتو ته لیږدول کیږي یا د قالبونو د خدمت ژوند اغیزمن کوي. د مثال په توګه، که چیرې د کاسټینګ قالب کې د شګو سوری وي، نو د کاسټینګ پروسې په جریان کې د عیب لرونکي محصولاتو د رامینځته کیدو احتمال شتون لري.
د موادو د فعالیت اړتیاوې
• د قالب مواد باید لوړ سختوالی او د اغوستلو مقاومت ولري، ځکه چې د قالب کارولو پرمهال، دا باید د تکراري رګونو او اغیزو سره مقاومت وکړي. د مثال په توګه، د سړې ټاپ کولو قالب کاري برخه معمولا د لوړ سختوالي الیاژ فولاد کاروي ترڅو د ټاپ کولو پرمهال د اغوستلو مقاومت وکړي.
• ښه حرارتي ثبات هم مهم دی. د ګرمو کار کوونکو قالبونو لکه انجیکشن قالبونو او ډای کاسټینګ قالبونو لپاره، د تکراري تودوخې او یخولو پروسې په جریان کې، قالب مواد باید د دې وړتیا ولري چې باثباته ابعاد او ښه فعالیت وساتي او د قالب دقت د تودوخې د خرابوالي له امله د اغیزمن کیدو مخه ونیسي.
د پروسس ټیکنالوژۍ اړتیاوې
• د پروسس کولو ټیکنالوژۍ لاره معقوله ده. د قالب مختلف برخې باید د دوی د شکل، دقت او موادو سره سم د پروسس کولو میتودونو مناسب ترکیب غوره کړي. د مثال په توګه، د پیچلو شکلونو سره د قالبونو د اصلي برخو لپاره، د بریښنایی خارجولو ماشین کول ممکن لومړی د سخت شکل ورکولو لپاره وکارول شي، او بیا د پای - ماشین کولو لپاره دقیق پیس کول.
• د مختلفو پروسس کولو پروسیجرونو ترمنځ دقت اړیکه باید ښه وي. د مثال په توګه، د سخت ماشین کولو وروسته د تخصیص ویش باید معقول وي، د پای ماشین کولو لپاره ښه اساس چمتو کوي او د وروستي مولډ عمومي دقت ډاډمن کوي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۰۳-۲۰۲۴