د سټینلیس سټیل مواد نسبتا سخت دي، نو د CNC ماشین کول څنګه وکړو؟ د سټینلیس سټیل پرزو CNC ماشین کول یو عام تولیدي پروسه ده، لاندې یې اړونده تحلیل دی:
د پروسس ځانګړتیاوې
• لوړ قوت او سختوالی: د سټینلیس سټیل مواد لوړ قوت او سختوالی لري، پروسس کول د پرې کولو ځواک او ځواک ته اړتیا لري، او د وسیلې اغوستل هم لوی دي.
• سختوالی او چپکتیا: د سټینلیس سټیل سختوالی ښه دی، او د پرې کولو پرمهال د چپس راټولول اسانه دي، کوم چې د پروسس کولو سطحې کیفیت اغیزه کوي، او همدارنګه یو ځانګړی چپس لري، کوم چې د وسیلې شاوخوا چپس د نښلولو لامل کیږي.
• کمزوری حرارتي چالکتیا: د هغې حرارتي چالکتیا ټیټه ده، او د پروسس کولو پرمهال تولید شوې تودوخه په اسانۍ سره نه ضایع کیږي، کوم چې د وسیلو د زیاتوالي او د برخو د خرابوالي لامل کیږي.
د پروسس کولو ټیکنالوژي
• د وسایلو انتخاب: د وسایلو هغه مواد چې لوړ سختۍ، ښه اغوستلو مقاومت او د تودوخې قوي مقاومت ولري باید غوره شي، لکه د سیمنټ کاربایډ وسایل، پوښل شوي وسایل، او نور. د پیچلو شکل لرونکو برخو لپاره، د بال پای ملنګ کټر د ماشین کولو لپاره کارول کیدی شي.
• د پرې کولو پیرامیټرې: د پرې کولو مناسب پیرامیټرې د ماشین کولو موثریت او کیفیت ښه کولو کې مرسته کوي. د سټینلیس سټیل موادو د جدي سختیدو له امله، د پرې کولو ژوروالی باید ډیر لوی نه وي، عموما د 0.5-2 ملي میتر ترمنځ. د فیډ اندازه هم باید منځنۍ وي ترڅو د ډیر فیډ مقدار څخه مخنیوی وشي چې د وسیلې د اغوستلو زیاتوالي او د برخو د سطحې کیفیت کې کمښت لامل کیږي. د پرې کولو سرعت معمولا د عادي کاربن فولادو په پرتله ټیټ وي ترڅو د وسیلې اغوستلو کم کړي.
• د سړولو لپاره غوړول: کله چې د سټینلیس سټیل برخې پروسس کیږي، نو اړینه ده چې د یخولو لپاره د غوړولو لپاره د پرې کولو مایع ډیره اندازه وکاروئ ترڅو د پرې کولو تودوخه کمه شي، د وسایلو اغوستل کم شي، او د ماشین شوي سطح کیفیت ښه شي. د ښه یخولو او غوړولو ځانګړتیاو سره د پرې کولو مایع غوره کیدی شي، لکه ایمولشن، مصنوعي پرې کولو مایع، او نور.
د پروګرام کولو اړین توکي
• د وسیلې لارې پلان کول: د برخې شکل او پروسس کولو اړتیاو سره سم، د وسیلې لارې مناسب پلان کول، د وسیلې خالي سټروک او بار بار بدلون کمول، د پروسس موثریت ښه کول. د پیچلو شکلونو لرونکو برخو لپاره، د څو محورونو اړیکې پروسس کولو ټیکنالوژي د پروسس دقت او سطحې کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.
• د جبران تنظیم: د سټینلیس سټیل موادو د پروسس کولو د لویې خرابوالي له امله، د پروګرام کولو په جریان کې د مناسب وسیلې شعاع جبران او اوږدوالي جبران باید تنظیم شي ترڅو د برخو ابعادي دقت ډاډمن شي.
د کیفیت کنټرول
• د ابعادي دقت کنټرول: د ماشین کولو پروسې په جریان کې، د برخو ابعاد باید په منظم ډول اندازه شي، او د پروسس پیرامیټرې او د وسیلې جبران باید په وخت سره تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د برخو ابعادي دقت اړتیاوې پوره کوي.
• د سطحې د کیفیت کنټرول: د وسایلو د مناسب انتخاب، د پرې کولو پیرامیټرو او د پرې کولو مایع، او همدارنګه د وسایلو د لارو د اصلاح کولو او نورو اقداماتو له لارې، د برخو د سطحې کیفیت ښه کوي، د سطحې ناهموارۍ او د خښتو تولید کموي.
• د فشار کمول: د سټینلیس سټیل برخو پروسس کولو وروسته ممکن پاتې فشار شتون ولري، چې په پایله کې د برخو خرابوالی یا ابعادي بې ثباتي رامینځته کیږي. پاتې فشار د تودوخې درملنې، وایبریشن عمر او نورو میتودونو له لارې له منځه وړل کیدی شي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۳-۲۰۲۴