موږ پدې وروستیو کې دغیر معیاري ګیرونه، چې په عمده توګه د اتومات ماشینونو په برخه کې کارول کیږي، نو ایا تاسو پوهیږئ چې زموږ د ګیر جوړولو مرحلې څه دي؟ اجازه راکړئ تاسو ته ووایم
د ګیرونو د تولید پروسه عموما لاندې مرحلې لري:
۱. د ډیزاین پلان جوړونه:
• پیرامیټرونه وټاکئ: د ګیر او کاري چاپیریال د ځانګړو اړتیاو سره سم، د ګیر لیږد تناسب، د غاښونو شمیر، ماډول، د شاخص حلقې قطر، د غاښونو عرض او نور پیرامیټرونه وټاکئ. د دې پیرامیټرونو محاسبه باید د میخانیکي لیږد اصولو او اړوند ډیزاین فورمولونو پراساس وي، لکه د حرکت لیږد زنځیر له لارې د لیږد تناسب ټاکل، د ګیر غاښونو کې د محیطي ځواک محاسبه کول د پنین په تورک سره سم، او بیا د ګیر ماډول او د شاخص حلقې قطر محاسبه کول د ګیر غاښونو د کږولو ستړیا ځواک او د غاښ سطحې د تماس ستړیا ځواک لخوا.
• د موادو انتخاب: د ګیر موادو انتخاب د ګیر فعالیت او د خدمت ژوند لپاره خورا مهم دی. عام ګیر مواد منځني کاربن فولاد (لکه 45 فولاد)، ټیټ او منځني کاربن الیاژ فولاد (لکه 20Cr، 40Cr، 20CrMnTi، او نور) دي، د لوړو اړتیاو سره د مهمو ګیرونو لپاره، 38CrMoAlA نایټرایډ فولاد غوره کیدی شي، او د غیر ځواک لیږد ګیرونه هم د کاسټ اوسپنې، پلائیوډ یا نایلان او نورو موادو څخه جوړ کیدی شي.
۲. خالي چمتووالی:
• جعل کول: کله چې ګیرونه لوړ ځواک، د اغوستلو مقاومت او د اغیز مقاومت ته اړتیا ولري، نو د جعل کولو خالي ځایونه معمولا کارول کیږي. جعل کول کولی شي د فلزي موادو داخلي تنظیم ښه کړي، دا ډیر کثافت کړي، او د ګیر میخانیکي ملکیتونه ښه کړي. د جعل کولو وروسته خالي ځای باید د اسوترمل نورمال کولو سره درملنه وشي ترڅو د جعل کولو او رف کولو له امله رامینځته شوي پاتې فشار له منځه یوسي، د موادو ماشین وړتیا ښه کړي او جامع میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.
• کاسټینګ: د لویو ګیرونو لپاره چې قطر یې له 400-600 ملي میتر څخه ډیر وي، معمولا خالي ځایونه کاسټینګ کیږي. کاسټینګ کولی شي د پیچلو شکلونو سره ګیرونه تولید کړي، مګر د کاسټینګ ګیر داخلي تنظیم ممکن نیمګړتیاوې ولري لکه سوروالی او سوروالی، کوم چې د هغې د فعالیت ښه کولو لپاره وروسته تودوخې درملنې او میخانیکي پروسس ته اړتیا لري.
• نورې طریقې: د کوچنیو اندازو او پیچلو شکل لرونکو ګیرونو لپاره، د نوي پروسې لکه دقیق کاسټینګ، فشار کاسټینګ، دقیق فورجینګ، پوډر فلزات، ګرم رولینګ او سړه اخراج د ګیر غاښونو سره د غاښونو بیلیټ تولید لپاره کارول کیدی شي ترڅو د کار تولید ښه کړي او خام مواد خوندي کړي.
۳. میخانیکي پروسس:
• د غاښونو خالي پروسس کول:
• خړپړ کول: د غاښ خالي ځای د خړپړ ګرځول، خړپړ ملنګ او نور پروسس کول ترڅو ډیری حاشیه لرې شي، د وروسته پای ته رسیدو لپاره 0.5-1 ملي میتر پروسس حاشیه پریږدي. کله چې خړپړ کول، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د غاښ خالي ځای ابعادي دقت او سطحي خړپړتیا د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
• نیمه پای ته رسول: نیمه پای ته رسول، نیمه پای ته رسول او نور پروسس کول، ترڅو د غاښونو خالي ځای ابعادي دقت او سطحې کیفیت نور هم ښه شي، ترڅو د غاښونو شکل پروسس کولو لپاره چمتووالی ونیول شي. د نیمه پای ته رسولو په جریان کې، باید د پروسس کولو تخصیص د یووالي کنټرول ته پاملرنه وشي ترڅو د ډیر یا ډیر کوچني تخصیص څخه مخنیوی وشي.
• بشپړول: د غاښونو د خالي برخې ښه ګرځول، ښه ملنګ کول، پیس کول او نور پروسس کول ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د غاښونو د خالي برخې ابعادي دقت، د شکل دقت او د سطحې ناهموارۍ د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. کله چې بشپړ شي، د پروسس موثریت او د پروسس کیفیت ښه کولو لپاره باید مناسب پروسس ټیکنالوژي او وسیله غوره شي.
• د غاښونو د شکل پروسس کول:
• د غاښونو مل کول: د ډیسک موډولس ملنګ کټر یا د ګوتو ملنګ کټر ملنګ غاښونو کارول، د جوړولو پروسې پورې اړه لري. د کټر غاښ برخې شکل د ګیر غاښونو شکل سره مطابقت لري، او ملنګ غاښونه کولی شي د مختلفو شکلونو ګیرونه پروسس کړي، مګر د پروسس کولو موثریت او د پروسس کولو دقت ټیټ دی، کوم چې د واحد ټوټې کوچنۍ بیچ تولید یا ترمیم لپاره مناسب دی.
• هوبنګ: دا د تولید پروسې پورې اړه لري، او د کار اصل یې د هیلیکل ګیرونو د جوړې د میش کولو سره مساوي دی. د ګیر هوب پروټوټایپ یو سپیرل ګیر دی چې لوی سپیرل زاویه لري، ځکه چې د غاښونو شمیر خورا کوچنی دی (معمولا د غاښونو شمیر)، غاښونه ډیر اوږد دي، د شافټ شاوخوا د کوچني سپیرل زاویه سره د چینجي جوړولو لپاره، او بیا د سلاټ او غاښونو له لارې، دا د پرې کولو څنډې او شا زاویه سره یو هوب کیږي. د ګیر هوبنګ د هر ډول ډله ایز تولید لپاره مناسب دی، د منځني کیفیت بهرني سلنډر ګیر او چینجي ګیر پروسس کول.
• د ګیر شیپر: دا د پروسس کولو یو ډول پراختیایی میتود هم دی. کله چې د ګیر شیپر کارول کیږي، د ګیر شیپر کټر او ورک پیس د سلنډر ګیرونو د یوې جوړې میش کولو سره مساوي دي. د ګیر شیپر متقابل حرکت د ګیر شیپر اصلي حرکت دی، او د ګیر شیپر او ورک پیس لخوا د یو ټاکلي تناسب سره سم جوړ شوی سرکلر حرکت د ګیر شیپر د فیډ حرکت دی. د ګیر شیپر د هر ډول ډله ایز تولید، د منځني کیفیت داخلي او بهرني سلنډر ګیرونو پروسس کولو، څو جوړه کولو ګیرونو او کوچني ریک لپاره مناسب دی.
خراش کول: خراش کول د غاښونو د غیر سختو سطحو لپاره په ډله ایز تولید کې د پای ته رسولو لپاره یوه عامه طریقه ده. د کار اصل دا دی چې د خراش کټر او هغه ګیر څخه کار واخیستل شي چې د وړیا میش کولو حرکت لپاره پروسس کیږي، د دواړو ترمنځ د نسبي سلیپ په مرسته، د غاښونو له سطحې څخه ډیر ښه چپسونه خراش کول ترڅو د غاښونو سطحې دقت ښه کړي. خراشونکي غاښونه کولی شي د غاښونو د سطحې د تماس ساحې موقعیت ښه کولو لپاره د ډرم غاښونه هم جوړ کړي.
د ګیر ګرینډینګ: د غاښونو پروفایل پای ته رسولو یوه طریقه ده، په ځانګړې توګه د سختو ګیرونو لپاره، ډیری وختونه د پای ته رسولو یوازینۍ طریقه ده. د ګیر ګرینډینګ کولی شي د چینجي ګرینډینګ څرخ سره پیس شي، د مخروطي ګرینډینګ څرخ یا ډیسک ګرینډینګ څرخ سره هم پیس شي. د ګیر ګرینډینګ ماشین کولو دقیقیت لوړ دی، د سطحې ناهموارۍ ارزښت کوچنی دی، مګر د تولید موثریت ټیټ دی، لوړ لګښت لري.
۴. د تودوخې درملنه:
• د خالي تودوخې درملنه: د غاښونو د خالي پروسس کولو دمخه او وروسته د تودوخې دمخه درملنه تنظیم کړئ، لکه نورمال کول یا تودوخه کول، اصلي موخه د جعل کولو او رف کولو له امله رامینځته شوي پاتې فشار له منځه وړل، د موادو ماشین وړتیا ښه کول او جامع میخانیکي ملکیتونه ښه کول دي.
• د غاښونو د سطحې د تودوخې درملنه: د غاښونو د شکل پروسس کولو وروسته، د غاښونو د سطحې د سختوالي او پوښاک مقاومت د ښه کولو لپاره، د کاربوریز کولو سختول، د لوړ فریکونسۍ انډکشن تودوخې سختول، کاربونیټرایډینګ او نایټرایډینګ د تودوخې درملنې پروسې ډیری وختونه ترسره کیږي.
۵. د غاښونو د پای پروسس کول: د ګیر د غاښونو پای د ګرد کولو، چیمفر کولو، چیمفر کولو او ډیبر کولو له لارې پروسس کیږي. د غاښونو د پای ماشین کول باید د ګیر د قوی کولو دمخه ترسره شي، معمولا د غاښونو د رول کولو (انټرپولیشن) وروسته، د ترتیب شوي غاښونو د پای ماشین کولو دمخه.
۶. د کیفیت تفتیش: د ګیر مختلف پیرامیټرې ازمول کیږي، لکه د غاښ شکل، د غاښ پیچ، د غاښ سمت، د غاښ ضخامت، عام نورمال اوږدوالی، رن آوټ، او نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ګیر دقت او کیفیت د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. د کشف میتودونو کې د اندازه کولو وسیلو سره لاسي اندازه کول او د ګیر اندازه کولو وسیلو سره دقیق اندازه کول شامل دي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۱-۲۰۲۴