د څو محوري CNC ماشین کولو کې د سم ډول ماشین غوره کول د خورا مهمو پریکړو څخه دی. دا د پروسې ټولیز وړتیاوې، هغه ډیزاینونه چې ممکن دي، او ټول لګښتونه ټاکي. د 3 محورونو په مقابل کې د 4 محورونو په مقابل کې د 5 محوري CNC ماشین کول یو مشهور بحث دی او سم ځواب د پروژې اړتیاو پورې اړه لري.
دا لارښود به د څو محوري CNC ماشین کولو اساساتو ته یوه کتنه وکړي او د 3 محوري، 4 محوري، او 5 محوري CNC ماشین کولو پرتله به وکړي ترڅو د سم انتخاب کولو کې مرسته وکړي.
د درې محور ماشینګڼې پېژندنه
سپینډل په خطي ډول په X، Y، او Z لارښوونو کې حرکت کوي او کاري ټوټه داسې فکسچر ته اړتیا لري چې دا په یوه الوتکه کې وساتي. په عصري ماشینونو کې په څو الوتکو کې د کار کولو اختیار ممکن دی. مګر دوی ځانګړي فکسچر ته اړتیا لري چې جوړول یې یو څه ګران دي او ډیر وخت هم نیسي.
په هرصورت، د درې محوري CNCs د ترسره کولو لپاره ځینې محدودیتونه شتون لري. ډیری ځانګړتیاوې یا له اقتصادي پلوه ناشونې دي، سره له دې چې د درې محوري CNCs نسبي نرخونه دي، یا په ساده ډول ناممکن دي. د مثال په توګه، د درې محوري ماشینونه نشي کولی زاویه لرونکي ځانګړتیاوې یا هغه څه رامینځته کړي چې د XYZ همغږي سیسټم کې وي.
برعکس، د درې محور ماشینونه کولی شي د انډرکټ ځانګړتیاوې رامینځته کړي. په هرصورت، دوی ډیری مخکینۍ اړتیاوې او ځانګړي کټرونو ته اړتیا لري لکه T-slot او Dovetail کټرونه. د دې اړتیاو پوره کول ځینې وختونه نرخونه لوړولی شي او ځینې وختونه د 4 محور یا 5 محور CNC ملنګ حل غوره کول ډیر عملي کیږي.
د څلور محور ماشینګڼې پیژندنه
د څلورو محورونو ماشین کول د خپلو درې محورونو سیالانو په پرتله خورا پرمختللی دی. په XYZ الوتکو کې د پرې کولو وسیلې د حرکت سربیره، دوی ورک پیس ته اجازه ورکوي چې په Z محور کې هم وګرځي. د دې کولو معنی دا ده چې د څلورو محورونو مل کول کولی شي په څلورو اړخونو کې پرته له کوم ځانګړي اړتیاو لکه ځانګړي فکسچر یا د پرې کولو وسیلو کار وکړي.
لکه څنګه چې مخکې وویل شول، په دې ماشینونو کې اضافي محورونه دوی د ځینو قضیو لپاره په اقتصادي توګه ډیر ګټور کوي چیرې چې د 3 محور ماشینونه کولی شي کار ترسره کړي، مګر د ځانګړو اړتیاو سره. په 3 محورونو کې د سم فکسچر او پرې کولو وسیلو جوړولو لپاره اړین اضافي لګښت د 4 محورونو او 3 محور ماشینونو ترمنځ د ټول لګښت توپیر څخه ډیر دی. په دې توګه دوی د ځینو پروژو لپاره یو ډیر ګټور انتخاب جوړوي.
سربېره پردې، د څلور محوري ملنګ یو بل مهم اړخ عمومي کیفیت دی. څرنګه چې دا ماشینونه کولی شي په یو وخت کې په څلورو خواوو کار وکړي، نو د فکسچرونو په اړه د ورک پیس بیا ځای پر ځای کول اړین ندي. په دې توګه د انساني غلطۍ چانس کموي او په ټولیز ډول دقت ښه کوي.
نن ورځ، د څلور محوري CNC ماشین کولو دوه ډولونه شتون لري؛ دوامداره او شاخص کول.
دوامداره ماشین کول د پرې کولو وسیلې او کاري ټوټې ته اجازه ورکوي چې په ورته وخت کې حرکت وکړي. دا پدې مانا ده چې ماشین کولی شي مواد پرې کړي پداسې حال کې چې دا څرخیږي. په دې توګه د ماشین لپاره پیچلي قوسونه او شکلونه لکه هیلیکس جوړول خورا اسانه دي.
له بلې خوا، د انډیکس کولو ماشین په مرحلو کې کار کوي. د پرې کولو وسیله هغه وخت ودریږي کله چې ورک پیس د Z-پلین شاوخوا ګرځیدل پیل کړي. دا پدې مانا ده چې د انډیکس کولو ماشینونه ورته وړتیاوې نلري ځکه چې دوی نشي کولی پیچلي قوسونه او شکلونه رامینځته کړي. یوازینۍ ګټه یې دا حقیقت دی چې ورک پیس اوس په 4 مختلفو اړخونو کې ماشین کیدی شي پرته لدې چې کوم ځانګړي فکسچر ته اړتیا ولري چې په 3 محور ماشین کې اړین دي.
د پنځه محور ماشینګڼې پېژندنه
د پنځه محورونو ماشین کول شیان یو ګام نور هم وړاندې کوي او په دوو طیارو کې د ګرځیدو اجازه ورکوي. دا څو محوري ګرځیدل د پرې کولو وسیلې وړتیا سره په دریو لارښوونو کې حرکت کول دوه بشپړ ځانګړتیاوې دي چې د دې ماشینونو لپاره دا ممکنه کوي چې خورا پیچلي دندې ترسره کړي.
په بازار کې دوه ډوله پنځه محوري CNC ماشینونه شتون لري: ۳+۲ محوري ماشینینګ او دوامداره پنځه محوري ماشینینګ. دواړه په ټولو الوتکو کې کار کوي مګر پخوانی ورته محدودیتونه او د کار اصول لري لکه د انډیکس کولو څلور محوري ماشین.
د 3+2 محور CNC ماشین کول د گردش اجازه ورکوي چې له یو بل څخه خپلواک وي مګر په ورته وخت کې د دواړو همغږي الوتکو کارول محدودوي. برعکس، د 5 محور دوامداره ماشین کول د داسې محدودیتونو سره نه راځي. په دې توګه غوره کنټرول او د خورا پیچلي جیومیټریونو په اسانۍ سره ماشین کولو وړتیا ته اجازه ورکوي.
د 3، 4، 5 محور CNC ماشین کولو ترمنځ اصلي توپیرونه
د CNC ماشین کولو ډول پیچلتیاو او محدودیتونو پوهیدل د پروسې د لګښت، وخت او کیفیت ترمنځ د غوره توازن ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
لکه څنګه چې مخکې وویل شول، ډیری پروژې به د فکسچر او پروسو پورې اړوند پیچلتیاو له امله په بل ډول اقتصادي 3 محور ملنګ باندې ډیرې ګرانې وي. په ورته ډول، په ساده ډول د هرې پروژې لپاره د 5 محور ملنګ غوره کول به د ماشین ټوپک سره د کاکروچ سره د مبارزې مترادف وي. ایا دا اغیزمن نه ښکاري، سمه ده؟
همدا لامل دی چې د درې محورونو، څلورو محورونو او پنځو محورونو ماشین کولو ترمنځ د اصلي توپیرونو پوهیدل اړین دي. د دې کولو سره، ډاډ ترلاسه کیدی شي چې د کیفیت اړینو پیرامیټرو سره د کومې موافقې پرته د هرې ځانګړې پروژې لپاره غوره ډول ماشین غوره شوی.
دلته د CNC ماشین کولو ډولونو ترمنځ 5 اصلي توپیرونه دي.
د کار اصل
د CNC ټولو ماشینونو د کار اصل یو شان دی. د پرې کولو وسیله چې د کمپیوټر لخوا لارښوونه کیږي د موادو لرې کولو لپاره د کار ټوټې شاوخوا ګرځي. سربیره پردې، د CNC ټول ماشینونه یا د M-Codes یا G-Codes کاروي ترڅو د کار ټوټې په پرتله د وسیلې حرکت درک کړي.
توپیر د مختلفو سطحو شاوخوا د ګرځیدو لپاره اضافي وړتیا کې راځي. دواړه څلور محور او پنځه محور CNC ملنګ د مختلفو همغږيو شاوخوا ګرځیدو ته اجازه ورکوي او دا کیفیت د نسبي اسانتیا سره د ډیرو پیچلو شکلونو رامینځته کیدو پایله لري.
دقت او دقت
د CNC ماشین کول د خپل دقت او ټیټ زغم لپاره پیژندل کیږي. په هرصورت، د CNC ډول د محصول وروستي زغم اغیزه کوي. د 3 محور CNC، که څه هم خورا دقیق دی، د ورک پیس د دوامداره بیا ځای پرځای کولو له امله به د تصادفي غلطیو ډیر چانس ولري. د ډیری غوښتنلیکونو لپاره، د غلطۍ دا حاشیه د پام وړ نه ده. په هرصورت، د فضا او موټرو غوښتنلیکونو پورې اړوند حساس غوښتنلیکونو لپاره، حتی ترټولو کوچنی انحراف کولی شي ستونزې رامینځته کړي.
د څلورو محورونو او پنځو محورونو CNC ماشینونو دواړه دا ستونزه نلري ځکه چې دوی هیڅ ډول بیا ځای پرځای کولو ته اړتیا نلري. دوی په یوه واحد فکسچر کې د څو طیارو پرې کولو ته اجازه ورکوي. سربیره پردې، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا د درې محورونو ماشین کولو کیفیت کې د توپیر یوازینۍ سرچینه هم ده. د دې سربیره، د دقت او دقت له پلوه عمومي کیفیت ورته پاتې دی.
غوښتنلیکونه
د صنعت په کچه د کارولو پرځای، د CNC ډول کې توپیرونه د محصول طبیعت پورې اړه لري. د مثال په توګه، د 3-محور، 4-محور، او 5-محور ملنګ محصولاتو ترمنځ توپیر به د ډیزاین په ټولیز پیچلتیا پورې اړه ولري نه د صنعت پخپله.
د فضايي سکتور لپاره یوه ساده برخه په درې محوري ماشین کې رامینځته کیدی شي پداسې حال کې چې د بل هر سکتور لپاره یو څه پیچلي ممکن د څلور محوري یا پنځه محوري ماشین کارولو ته اړتیا ولري.
لګښتونه
لګښتونه د 3، 4، او 5 محور CNC ملنګ ترمنځ د لومړنیو توپیرونو څخه دي. د 3 محور ماشینونه په طبیعي ډول د پیرودلو او ساتلو لپاره ډیر اقتصادي دي. په هرصورت، د دوی کارولو لګښتونه د فکسچرونو او د آپریټرونو شتون په څیر فکتورونو پورې اړه لري. پداسې حال کې چې د 4 محورونو او 5 محور ماشینونو په قضیه کې د آپریټرانو لګښتونه ورته پاتې دي، فکسچرونه لاهم د لګښتونو یوه مهمه برخه نیسي.
له بلې خوا، د څلورو او پنځو محورونو ماشینګڼې له ټکنالوژۍ پلوه ډېرې پرمختللې دي او غوره ځانګړتیاوې لري. له همدې امله، دوی په طبیعي توګه ګران دي. په هرصورت، دوی ډیری وړتیاوې میز ته راوړي او په ډیری ځانګړو قضیو کې یو مناسب انتخاب دی. د دوی څخه یو یې دمخه بحث شوی چیرې چې د دریو محورونو ماشین سره په تیوريکي ډول ممکنه ډیزاین به ډیری دودیز فکسچرونو ته اړتیا ولري. په دې توګه ټول لګښتونه زیاتوي او د څلورو محورونو یا پنځو محورونو ماشینګڼې یو ډیر مناسب انتخاب جوړوي.
مخکښ وخت
کله چې د ټولیز لیډ وختونو خبره راځي، دوامداره پنځه محور ماشینونه غوره عمومي پایلې وړاندې کوي. دوی کولی شي حتی خورا پیچلي شکلونه په لنډ وخت کې پروسس کړي ځکه چې د تمځایونو او واحد ګام ماشین کولو نشتوالی دی.
له هغې وروسته دوامداره څلور محوري ماشینونه راځي ځکه چې دوی په یوه محور کې د ګرځیدو اجازه ورکوي او یوازې په یو ځل کې د پلنر زاویه ځانګړتیاوې اداره کولی شي.
په پای کې، د درې محوري CNC ماشینونه تر ټولو اوږد وخت لري ځکه چې پرې کول په مرحلو کې ترسره کیږي. سربیره پردې، د درې محوري ماشینونو محدودیتونه پدې معنی دي چې د ورک پیس ډیر ځای پر ځای کول به وي، کوم چې به د هرې پروژې لپاره په ټولیز ډول د وخت زیاتوالي لامل شي.
۳ محورونه د ۴ محورونو په مقابل کې د ۵ محورونو ملنګ، کوم یو غوره دی؟
په تولید کې، د بشپړې غوره طریقې یا د ټولو لپاره د یوې اندازې حل په څیر هیڅ شی شتون نلري. سم انتخاب د پروژې پیچلتیاو، عمومي بودیجې، وخت او د کیفیت اړتیاو پورې اړه لري.
درې محورونه د څلورو محورونو په مقابل کې پنځه محورونه، ټول خپلې ګټې او نیمګړتیاوې لري. په طبیعي ډول، پنځه محورونه کولی شي ډیر پیچلي درې بعدي جیومیټري رامینځته کړي، پداسې حال کې چې درې محورونه کولی شي په چټکۍ او دوامداره توګه ساده ټوټې رامینځته کړي.
په لنډه توګه، د دې پوښتنې لپاره هیڅ ځواب نشته چې کوم یو غوره انتخاب دی. د ماشین کولو هر ډول طریقه چې د لګښت، وخت او پایلو ترمنځ بشپړ توازن وړاندې کوي د یوې ځانګړې پروژې لپاره به یو غوره انتخاب وي.
نور ولولئ: د CNC ملنګ په مقابل کې د CNC ټرننګ: کوم یو غوره کول سم دي؟
خپلې پروژې د ګوانشینګ د CNC ماشین کولو خدماتو سره پیل کړئ
د هرې پروژې یا سوداګرۍ لپاره، سم تولیدي ملګری کولی شي د بریالیتوب او ناکامۍ ترمنځ توپیر وي. تولید د محصول د پراختیا پروسې یوه نه بېلېدونکې برخه ده او په دې مرحله کې سم انتخابونه کولی شي د محصول د عملي کولو لپاره اوږده لاره پرمخ بوځي. ګوانګ شینګ د هر حالت لپاره د تولید لپاره غوره انتخاب دی ځکه چې د خورا دوامدارۍ سره غوره وړاندې کولو باندې ټینګار کوي.
د عصري اسانتیاوو او تجربه لرونکي ټیم سره سمبال، ګوانګ شینګ کولی شي د 3 محورونو، 4 محورونو، یا 5 محورونو هر ډول ماشین کولو دندې ترسره کړي. د سخت کیفیت چکونو سره، موږ کولی شو تضمین کړو چې وروستۍ برخې پرته له ناکامۍ څخه د کیفیت هر ډول چکونه پوره کړي.
سربېره پردې، هغه څه چې ګوانګ شینګ یې جلا کوي د هغې ترټولو ګړندۍ لیډ وختونه او په بازار کې ترټولو سیالي نرخونه دي. سربیره پردې، پروسه د پیرودونکي اسانتیا لپاره هم غوره شوې ده. په ساده ډول ډیزاینونه اپلوډ کړئ ترڅو د DFM جامع تحلیل او د پیل کولو لپاره فوري نرخ ترلاسه کړئ.
اتومات او آنلاین حلونه د تولید راتلونکي لپاره کلیدي دي او ګوانګ شینګ دا پوهیږي. له همدې امله هرڅه چې تاسو به د غوره پایلو لپاره ورته اړتیا ولرئ یوازې یو کلیک لرې دی.
پایله
ټول ۳، ۴، او ۵ محوري CNC مختلف دي او هر ډول یې خپل ځواک یا ضعف لري. په هرصورت، سم انتخاب د پروژې ځانګړو اړتیاو او د هغې غوښتنو پورې اړه لري. په تولید کې هیڅ سم انتخاب شتون نلري. سمه لاره دا ده چې د کیفیت، لګښت او وخت ترټولو غوره ترکیب ومومئ. یو څه چې د CNC ټول درې ډولونه کولی شي د یوې ځانګړې پروژې اړتیاو پراساس وړاندې کړي.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۹-۲۰۲۳